大家好,我是覽眾焊接機器人的小編,今天給大家介紹一下便攜式橫焊自動焊設(shè)備,所謂的便攜式橫焊自動焊設(shè)備其實是一種能實現(xiàn)自動焊接的設(shè)備,是綜合機器人、自動焊接、焊縫跟蹤、無線通信、精密機械多種前沿技術(shù)的新成果。
覽眾自動焊關(guān)鍵技術(shù)集自動控制和人工干預(yù)于一體,解決了我國管道施工中因坡口加工誤差大、現(xiàn)場組對不準、對接間隙不同而造成的自動焊接難題。 自動焊接一次合格率可達98% 這是該設(shè)備與國內(nèi)外其他類似設(shè)備相比最明顯的優(yōu)勢。 這一特點是在我國的工作條件下,自動管道焊接設(shè)備能夠達到工程實用的重要條件。

在石化管道工程施工中,管道焊接質(zhì)量和焊接效率直接影響施工進度 由于管道本身的結(jié)構(gòu)特點,一般管道焊接是全位置焊接。生產(chǎn)管道焊接機器人商業(yè)產(chǎn)品的外國公司主要包括美國的華潤埃文斯(CRC-Evans)、法國的Serimax、荷蘭的Vermaat Technologies、意大利的賽佩姆(Saipem)等。 美國的CRC Evans是第一個將全位置氣體保護焊技術(shù)應(yīng)用于管道建設(shè)的公司。覽眾是國內(nèi)較早研發(fā)全位置自動管道焊接機器人的公司,覽眾自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的全位置自動管道自動焊機器人具有前瞻性的功能,可以實時自動調(diào)整焊接參數(shù)、無線控制、焊縫跟蹤。

現(xiàn)代項目中使用的現(xiàn)代設(shè)備當然需要現(xiàn)代的組織和管理。傳統(tǒng)的施工隊伍組織管理模式明顯不適合自動化焊接技術(shù)效益的正常發(fā)揮。這就需要在管理人員素質(zhì)、管理體系建設(shè)、施工組織形式和薪酬激勵機制等方面進行變革和進步。 這方面也需要系統(tǒng)深入地研究。
該焊接設(shè)備適用于各種坡口形式的焊接。當用于焊接V形坡口時,除了焊接效率窄、間隙坡口低(仍可達到手工焊接的2-5倍)外,其他焊接的優(yōu)點仍然突出,覽眾焊接設(shè)備可以替代手工電弧焊的焊接動作,自動完成焊接動作。焊縫內(nèi)部成形均勻,表面美觀,可以解決手工焊接成品率低、焊接操作速度慢的問題。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。鍋爐的能量輸入包括化學(xué)能和燃料電能。鍋爐輸出蒸汽、高溫水或具有一定熱能的有機熱載體。 鍋爐似乎是一種簡單的工業(yè)設(shè)備,但鍋爐管的不正確施工和應(yīng)用也可能導(dǎo)致大規(guī)模的事故。
國外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動焊接的發(fā)展過程。 手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。 中國的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀70年代采用傳統(tǒng)焊接方法,低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù),手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣,纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用,自保護藥芯焊絲半自動焊接技術(shù)在今天全面推廣。
隨著高靈敏度傳感技術(shù)、計算機控制技術(shù)和精密機械的發(fā)展,焊接過程的全自動化已經(jīng)從實驗室進入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。鍋爐、壓力容器和管道制造業(yè)有望率先實現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的全自動化。
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