大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下一體式自動焊焊接熱力管道,吸在管子上焊接,所謂的一體式自動焊焊接熱力管道,吸在管子上焊接其實(shí)是一種自動焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動焊接方法,一體式自動焊焊接熱力管道,吸在管子上焊接實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動焊接,即平焊自動焊接、下向焊自動焊接、仰面自動焊接和向上自動焊接。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國的科學(xué)技術(shù)水平飛速發(fā)展。機(jī)器人技術(shù)在國內(nèi)外取得了廣泛的發(fā)展,并已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)和各個領(lǐng)域。 機(jī)器人的廣泛使用促進(jìn)了生產(chǎn),改變了人們的生活。如今,機(jī)器人負(fù)責(zé)一些重要的工作和危險的工作。

本發(fā)明滿足現(xiàn)場施工管道焊接和現(xiàn)場施工管道焊接的要求。 本發(fā)明采用管道不動、氬弧焊小車?yán)@管道旋轉(zhuǎn)的焊接方式,可以實(shí)現(xiàn)全位置管道焊接的單面焊接和雙面成型,滿足各行業(yè)幾乎嚴(yán)格的高質(zhì)量焊接要求。

焊接參數(shù)如電流、電壓、焊槍擺動速度、擺動幅度、兩端停留時間等可以在焊接前設(shè)定,也可以在焊接過程中實(shí)時調(diào)整。 驅(qū)動控制系統(tǒng)采用基于脈寬調(diào)制調(diào)速的DC伺服驅(qū)動控制技術(shù)和位移傳感檢測閉環(huán)控制系統(tǒng),定位精度高,抗干擾能力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場使用所需的可靠性和耐久性。為了實(shí)現(xiàn)高擺動速度下擺動的精確控制,本項(xiàng)目采用位置反饋擺動控制傳感電路。通過專門設(shè)計的傳感器,擺動系統(tǒng)的位移轉(zhuǎn)化為可控電信號,同時具有位置記憶功能。適用于大中型長輸管道固定連接接頭的全位置焊接。
目前,我國投入使用的管道自動焊接設(shè)備大多是焊接機(jī)械手或固定管道預(yù)制系統(tǒng)。焊接工件只能在工廠車間預(yù)制,然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,由焊工焊接。手工電弧焊仍主要用于現(xiàn)場管道施工,是目前管道焊接施工現(xiàn)場常見的生產(chǎn)方法,存在諸多不便。因此,覽眾現(xiàn)場施工管道焊接機(jī)器人在我國有很大的應(yīng)用和發(fā)展空間。
由于發(fā)現(xiàn)和開采的油氣田位于偏遠(yuǎn)地區(qū),地理、氣候、地質(zhì)條件惡劣,社會支持條件差,給建設(shè)帶來了許多困難,尤其是低溫帶來的麻煩最大。
根據(jù)石化設(shè)備在現(xiàn)場組裝和維修過程中的焊接特點(diǎn),國內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開發(fā)了一系列焊接機(jī)器人系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)了遙控自動焊接操作,在這個過程中,覽眾機(jī)器人較早的設(shè)計了無線遙控、焊縫跟蹤和自動調(diào)參等前瞻性的功能。隨著工業(yè)場合對焊接質(zhì)量和自動化要求的不斷提高,相關(guān)焊接機(jī)器人的智能將進(jìn)一步提高。
與實(shí)芯焊絲相比,藥芯焊絲具有以下優(yōu)點(diǎn):焊接速度快;藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)特性和熔滴過渡特性使其焊接速度更快;焊接質(zhì)量好,尤其是沖擊韌性好;良好的經(jīng)濟(jì);對各種管道具有良好的適應(yīng)性。
覽眾管道氣保自動焊接設(shè)備采用實(shí)芯焊絲(φ 0.8 ~ φ 1.0),采用CO2或混合氣體(CO2+氬) 焊接方向是向下焊接。焊絲進(jìn)給速度、焊接速度、擺動頻率等焊接工藝參數(shù)由焊接工藝參數(shù)輸入裝置輸入,焊工不能修改(或者只能在一定程度上修改某些參數(shù)),以保證每個焊接機(jī)器人和每個接頭的焊接工藝參數(shù)的一致性。 從而保證各焊接接頭焊接質(zhì)量的均勻性,達(dá)到保證焊接質(zhì)量的目的。
以上就是給大家介紹有關(guān)一體式自動焊焊接熱力管道,吸在管子上焊接的內(nèi)容,如果你喜歡我分享的文章,請關(guān)注覽眾自動焊接機(jī)器人。