大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下無軌道自動焊,應(yīng)用在野外管道施工,所謂的無軌道自動焊,應(yīng)用在野外管道施工其實是一種自動焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動焊設(shè)備運用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動焊接方法,無軌道自動焊,應(yīng)用在野外管道施工實現(xiàn)了管道的全位置自動焊接,即平焊自動焊接、下向焊自動焊接、仰面自動焊接和向上自動焊接。
普通石化設(shè)備一般規(guī)模較大,如球罐、管道等。許多工程需要在施工現(xiàn)場完成,因此,為了適應(yīng)具體的結(jié)構(gòu)類型和現(xiàn)場施工要求,覽眾石化管道焊接機(jī)器人不同于一般的關(guān)節(jié)焊接機(jī)器人。

覽眾龍門式自動焊接設(shè)備適用于焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、鈦合金等。 可用于各種行業(yè),如滅火器筒體或氣瓶、汽車排氣管、消音器管、凈化器、三元催化器、減震器、傳動軸、后橋、制動蹄、離合器、輪轂等汽車配件、五金制品等。

焊接作為一種工業(yè)“裁縫”,是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時,由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在,焊接的工作環(huán)境非常惡劣,焊接質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是,雖然我國已經(jīng)有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品,但不能批量生產(chǎn),也不能形成規(guī)模。
現(xiàn)場焊接位置為管道水平固定或傾斜固定對接,包括水平焊接、垂直焊接、頂焊、水平焊接等焊接位置。 因此,對焊工的操作技術(shù)提出了越來越高的要求。
根據(jù)石化設(shè)備在現(xiàn)場組裝和維修過程中的焊接特點,國內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開發(fā)了一系列焊接機(jī)器人系統(tǒng),基本實現(xiàn)了遙控自動焊接操作,在這個過程中,覽眾機(jī)器人較早的設(shè)計了無線遙控、焊縫跟蹤和自動調(diào)參等前瞻性的功能。隨著工業(yè)場合對焊接質(zhì)量和自動化要求的不斷提高,相關(guān)焊接機(jī)器人的智能將進(jìn)一步提高。
覽眾管道氣保自動焊接設(shè)備采用實芯焊絲(φ 0.8 ~ φ 1.0),采用CO2或混合氣體(CO2+氬) 焊接方向是向下焊接。焊絲進(jìn)給速度、焊接速度、擺動頻率等焊接工藝參數(shù)由焊接工藝參數(shù)輸入裝置輸入,焊工不能修改(或者只能在一定程度上修改某些參數(shù)),以保證每個焊接機(jī)器人和每個接頭的焊接工藝參數(shù)的一致性。 從而保證各焊接接頭焊接質(zhì)量的均勻性,達(dá)到保證焊接質(zhì)量的目的。
目前,一些管道焊接設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了半自動焊接工藝,但這并不意味著自動管道焊接只能達(dá)到這一水平。隨著人工智能的普及和機(jī)器人的廣泛應(yīng)用,相信未來管道自動焊接的技術(shù)水平將會進(jìn)一步提高和發(fā)展。從技術(shù)層面來看,管道焊接設(shè)備的全自動安裝和全自動焊接過程可以通過程序設(shè)置和指令代碼輸入來實現(xiàn)。 相信在未來,自動管道焊接技術(shù)將會越來越好、越來越快地應(yīng)用于工業(yè)建設(shè),管道鋪設(shè)也將越來越簡單。
國外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動焊接的發(fā)展過程。 手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。 中國的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀(jì)70年代采用傳統(tǒng)焊接方法,低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù),手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣,纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用,自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊接技術(shù)在今天全面推廣。
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