分體式焊接設(shè)備,焊接質(zhì)量好控制

大家好，我是覽眾焊接機(jī)器人的小編，今天給大家介紹一下分體式焊接設(shè)備,焊接質(zhì)量好控制，所謂的分體式焊接設(shè)備,焊接質(zhì)量好控制其實(shí)是一種自動焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動焊接方法，分體式焊接設(shè)備,焊接質(zhì)量好控制實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動焊接，即平焊自動焊接、下向焊自動焊接、仰面自動焊接和向上自動焊接。

工藝管道環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的高精度，需要自動管道焊接機(jī)根據(jù)坡口尺寸和偏差自動調(diào)整焊槍位置，從而實(shí)現(xiàn)焊縫的自動跟蹤。然而，由于焊接過程中應(yīng)用環(huán)境惡劣，傳感器容易受到弧光、高溫、煙霧、飛濺、振動和電磁場的干擾，很難實(shí)現(xiàn)焊縫的自動跟蹤。覽眾借助高精度視覺傳感器和機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)了管道全位置焊接過程中的焊縫跟蹤功能，大大提升了焊接質(zhì)量與焊接效率，降低了操作者的學(xué)習(xí)難度、工作難度與強(qiáng)度。

中國大部分油氣資源分布在東北和西北地區(qū)，而絕大多數(shù)消費(fèi)市場位于人口稠密地區(qū)，如東南沿海的大中型城市和中南地區(qū)。產(chǎn)銷市場的嚴(yán)重分離，使得油氣產(chǎn)品的運(yùn)輸成為油氣資源開發(fā)利用的最大障礙。 管道運(yùn)輸是突破這一障礙的最佳途徑。與鐵路運(yùn)輸相比，管道運(yùn)輸是一種體積大、安全性高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的油氣產(chǎn)品運(yùn)輸方式。它的建設(shè)投資是鐵路的一半，運(yùn)輸成本只有鐵路的三分之一。

便攜式管道自動焊接機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)管道自動焊接，主要有以下優(yōu)點(diǎn):(1)焊接質(zhì)量和效率成倍提高；(2)管道建設(shè)成本顯著降低；(3)讓工人脫離高強(qiáng)度體力勞動，減少人身傷害；(4)減少建設(shè)項(xiàng)目對高級技術(shù)人員的依賴；

焊縫跟蹤和偏差控制是實(shí)現(xiàn)焊接自動化的關(guān)鍵技術(shù)。 在環(huán)境信息采集過程中，視覺傳感器具有信息量大、精度高、不與工件接觸等優(yōu)點(diǎn)。，具有良好的應(yīng)用空間和前景。 根據(jù)不同的成像光源，視覺傳感器可以分為主動視覺傳感器和被動視覺傳感器 無源視覺傳感器使用攝像機(jī)直接獲取視覺信息，無需輔助光源，具有抗干擾能力強(qiáng)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

焊接作為一種工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時(shí)，由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在，焊接的工作環(huán)境非常惡劣，焊接質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是，雖然我國已經(jīng)有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品，但不能批量生產(chǎn)，也不能形成規(guī)模。

現(xiàn)場施工管道焊接機(jī)器人是在管道相對固定的情況下，通過機(jī)械運(yùn)動和電氣軟件控制的方法，使全位置管道自動焊接小車圍繞管壁沿焊縫連續(xù)移動，從而實(shí)現(xiàn)管道的全位置自動焊接。

普通石化設(shè)備一般規(guī)模較大，如球罐、管道等。許多工程需要在施工現(xiàn)場完成，因此，為了適應(yīng)具體的結(jié)構(gòu)類型和現(xiàn)場施工要求，覽眾石化管道焊接機(jī)器人不同于一般的關(guān)節(jié)焊接機(jī)器人。

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