環(huán)縫氬弧焊機(jī),再不努力就要失業(yè)了

大家好，我是覽眾焊接機(jī)器人的小編，今天給大家介紹一下環(huán)縫氬弧焊機(jī),再不努力就要失業(yè)了，所謂的環(huán)縫氬弧焊機(jī),再不努力就要失業(yè)了其實(shí)是一種自動焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動焊接方法，環(huán)縫氬弧焊機(jī),再不努力就要失業(yè)了實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動焊接，即平焊自動焊接、下向焊自動焊接、仰面自動焊接和向上自動焊接。

焊接作為一種工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時，由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在，焊接的工作環(huán)境非常惡劣，焊接質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是，雖然我國已經(jīng)有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品，但不能批量生產(chǎn)，也不能形成規(guī)模。

工藝管道環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的高精度，需要自動管道焊接機(jī)根據(jù)坡口尺寸和偏差自動調(diào)整焊槍位置，從而實(shí)現(xiàn)焊縫的自動跟蹤。然而，由于焊接過程中應(yīng)用環(huán)境惡劣，傳感器容易受到弧光、高溫、煙霧、飛濺、振動和電磁場的干擾，很難實(shí)現(xiàn)焊縫的自動跟蹤。覽眾借助高精度視覺傳感器和機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)了管道全位置焊接過程中的焊縫跟蹤功能，大大提升了焊接質(zhì)量與焊接效率，降低了操作者的學(xué)習(xí)難度、工作難度與強(qiáng)度。

隨著高靈敏度傳感技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)和精密機(jī)械的發(fā)展，焊接過程的全自動化已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。鍋爐、壓力容器和管道制造業(yè)有望率先實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的全自動化。

目前，我國投入使用的管道自動焊接設(shè)備大多是焊接機(jī)械手或固定管道預(yù)制系統(tǒng)。焊接工件只能在工廠車間預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，由焊工焊接。手工電弧焊仍主要用于現(xiàn)場管道施工，是目前管道焊接施工現(xiàn)場常見的生產(chǎn)方法，存在諸多不便。因此，覽眾現(xiàn)場施工管道焊接機(jī)器人在我國有很大的應(yīng)用和發(fā)展空間。

隨著國內(nèi)外油氣管道向高鋼級、大直徑、高壓方向發(fā)展，對管道工程建設(shè)的要求越來越高。 特別是對于X80、X90、X100等高檔鋼管的應(yīng)用，自動焊接技術(shù)的充分應(yīng)用是高質(zhì)量、高效率的長輸管道焊接的必然發(fā)展趨勢。 數(shù)據(jù)顯示，在過去10年歐美發(fā)達(dá)國家新建的管道中，自動焊接技術(shù)的比例超過85% 然而，在中國，這一數(shù)字不到5% 精通和應(yīng)用自動焊接技術(shù)不僅是管道行業(yè)的發(fā)展趨勢，也是我國管道施工企業(yè)開拓海外市場的利器。

覽眾焊接機(jī)器人和覽眾自動管道焊接機(jī)配備尖端人工智能技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)智能焊接和焊縫跟蹤，簡化操作過程，降低操作難度，通過多種焊接工藝滿足不同用戶的需求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鍋爐、熱力管道、供水等行業(yè)，焊接質(zhì)量符合一級射線探傷要求。

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