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  • 管道焊接專機(jī),提高管道施工效率

    時(shí)間:2019-12-05 07:05:01
    管道焊接專機(jī),提高管道施工效率

    大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下管道焊接專機(jī),提高管道施工效率,所謂的管道焊接專機(jī),提高管道施工效率其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法,管道焊接專機(jī),提高管道施工效率實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接,即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

    焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割和噴涂)的工業(yè)機(jī)器人,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(標(biāo)準(zhǔn)化組織)工業(yè)機(jī)器人術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種具有三個(gè)或三個(gè)以上可編程軸的多用途、可重復(fù)編程的自動(dòng)控制機(jī)械手,用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。

    在我國(guó)的鍋爐、壓力容器和管道制造企業(yè)中,各種先進(jìn)的高效焊接方法得到了推廣和使用,并引進(jìn)了大量現(xiàn)代焊接設(shè)備。焊接生產(chǎn)工藝達(dá)到了較高水平。為了滿足對(duì)鍋爐、壓力容器和管道日益增長(zhǎng)的需求,有必要進(jìn)一步開發(fā)和推廣生產(chǎn)效率更高的先進(jìn)焊接方法和工藝。

    覽眾焊接機(jī)器人和覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)配備尖端人工智能技術(shù),可實(shí)現(xiàn)智能焊接和焊縫跟蹤,簡(jiǎn)化操作過程,降低操作難度,通過多種焊接工藝滿足不同用戶的需求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鍋爐、熱力管道、供水等行業(yè),焊接質(zhì)量符合一級(jí)射線探傷要求。

    管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來,在保證焊接性和沖擊韌性的前提下,管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過程完成,焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量,焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 然而,管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

    根據(jù)石化設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)組裝和維修過程中的焊接特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開發(fā)了一系列焊接機(jī)器人系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)了遙控自動(dòng)焊接操作,在這個(gè)過程中,覽眾機(jī)器人較早的設(shè)計(jì)了無線遙控、焊縫跟蹤和自動(dòng)調(diào)參等前瞻性的功能。隨著工業(yè)場(chǎng)合對(duì)焊接質(zhì)量和自動(dòng)化要求的不斷提高,相關(guān)焊接機(jī)器人的智能將進(jìn)一步提高。

    與實(shí)芯焊絲相比,藥芯焊絲具有以下優(yōu)點(diǎn):焊接速度快;藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)特性和熔滴過渡特性使其焊接速度更快;焊接質(zhì)量好,尤其是沖擊韌性好;良好的經(jīng)濟(jì);對(duì)各種管道具有良好的適應(yīng)性。

    隨著管線鋼碳當(dāng)量的降低,焊接中對(duì)氫致裂紋的敏感性降低。避免開裂所需的工藝措施減少,焊接熱影響區(qū)的性能損傷程度降低。 然而,管線鋼在焊接過程中會(huì)經(jīng)歷一系列復(fù)雜的非平衡物理和化學(xué)過程,這可能會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)缺陷或降低接頭性能,主要包括焊接熱影響區(qū)的焊接裂紋和脆化。

    工藝管道環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的高精度,需要自動(dòng)管道焊接機(jī)根據(jù)坡口尺寸和偏差自動(dòng)調(diào)整焊槍位置,從而實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)跟蹤。然而,由于焊接過程中應(yīng)用環(huán)境惡劣,傳感器容易受到弧光、高溫、煙霧、飛濺、振動(dòng)和電磁場(chǎng)的干擾,很難實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)跟蹤。覽眾借助高精度視覺傳感器和機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)了管道全位置焊接過程中的焊縫跟蹤功能,大大提升了焊接質(zhì)量與焊接效率,降低了操作者的學(xué)習(xí)難度、工作難度與強(qiáng)度。

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