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  • 潔凈焊接設(shè)備,焊接出漂亮的魚鱗紋

    時(shí)間:2019-12-08 07:05:01
    潔凈焊接設(shè)備,焊接出漂亮的魚鱗紋

    大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下潔凈焊接設(shè)備,焊接出漂亮的魚鱗紋,所謂的潔凈焊接設(shè)備,焊接出漂亮的魚鱗紋其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法,潔凈焊接設(shè)備,焊接出漂亮的魚鱗紋實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接,即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

    焊接作為一種工業(yè)“裁縫”,是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時(shí),由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在,焊接的工作環(huán)境非常惡劣,焊接質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是,雖然我國(guó)已經(jīng)有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品,但不能批量生產(chǎn),也不能形成規(guī)模。

    進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平飛速發(fā)展。機(jī)器人技術(shù)在國(guó)內(nèi)外取得了廣泛的發(fā)展,并已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)和各個(gè)領(lǐng)域。 機(jī)器人的廣泛使用促進(jìn)了生產(chǎn),改變了人們的生活。如今,機(jī)器人負(fù)責(zé)一些重要的工作和危險(xiǎn)的工作。

    焊接過(guò)程中,激光圖像傳感器連續(xù)測(cè)量接頭的外部尺寸,測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)由智能軟件快速處理,確定所需的焊接參數(shù)和焊頭位置。系統(tǒng)軟件可以調(diào)整每個(gè)填充焊道的4個(gè)焊接參數(shù):焊接速度、焊接電流、焊道排列以及每個(gè)填充層和覆蓋層的焊道數(shù)量。

    隨著管道施工用鋼管強(qiáng)度等級(jí)的提高,管徑和壁厚的增加,自動(dòng)焊接技術(shù)逐漸應(yīng)用于管道施工。 自動(dòng)管道焊接技術(shù)具有焊接效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接過(guò)程中受人為因素影響小的優(yōu)點(diǎn),在大直徑厚壁管道的施工中具有很大的潛力。

    根據(jù)石化設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)組裝和維修過(guò)程中的焊接特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)開發(fā)了一系列焊接機(jī)器人系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)了遙控自動(dòng)焊接操作,在這個(gè)過(guò)程中,覽眾機(jī)器人較早的設(shè)計(jì)了無(wú)線遙控、焊縫跟蹤和自動(dòng)調(diào)參等前瞻性的功能。隨著工業(yè)場(chǎng)合對(duì)焊接質(zhì)量和自動(dòng)化要求的不斷提高,相關(guān)焊接機(jī)器人的智能將進(jìn)一步提高。

    焊接熱影響區(qū)脆化往往是管道斷裂和災(zāi)難性事故的根本原因。 局部脆化主要發(fā)生在兩個(gè)區(qū)域,即熱影響區(qū)的粗晶粒脆化,這是由過(guò)熱區(qū)的晶粒過(guò)度生長(zhǎng)和不良結(jié)構(gòu)的形成引起的。在多層焊接期間,粗晶粒區(qū)域被再臨界脆化,即前焊道的粗晶粒區(qū)域是由后續(xù)焊道的兩相區(qū)域的再加熱引起的。 這可以通過(guò)在鋼中加入一定量的鈦和鈮微合金化元素并控制焊接后的冷卻速率以獲得合適的t8/5來(lái)提高韌性。

    現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),噴嘴對(duì)準(zhǔn)應(yīng)使用嘴對(duì)準(zhǔn)裝置進(jìn)行。為了提高效率,一般將基礎(chǔ)梁木樁或土樁放在對(duì)齊的管口下方,并在焊接前一個(gè)對(duì)接接頭的同時(shí)開始下一個(gè)對(duì)接接頭的準(zhǔn)備工作。這將導(dǎo)致更大的額外壓力 同時(shí),由于鋼管的熱膨脹和冷收縮的影響,當(dāng)接觸死接頭時(shí),很可能由于額外的應(yīng)力而引起問(wèn)題。

    焊接參數(shù)如電流、電壓、焊槍擺動(dòng)速度、擺動(dòng)幅度、兩端停留時(shí)間等可以在焊接前設(shè)定,也可以在焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)調(diào)整。 驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)采用基于脈寬調(diào)制調(diào)速的DC伺服驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)和位移傳感檢測(cè)閉環(huán)控制系統(tǒng),定位精度高,抗干擾能力強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)使用所需的可靠性和耐久性。為了實(shí)現(xiàn)高擺動(dòng)速度下擺動(dòng)的精確控制,本項(xiàng)目采用位置反饋擺動(dòng)控制傳感電路。通過(guò)專門設(shè)計(jì)的傳感器,擺動(dòng)系統(tǒng)的位移轉(zhuǎn)化為可控電信號(hào),同時(shí)具有位置記憶功能。適用于大中型長(zhǎng)輸管道固定連接接頭的全位置焊接。

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