大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下半自動二保焊改自動焊,提高管道施工效率,所謂的半自動二保焊改自動焊,提高管道施工效率其實(shí)是一種自動焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動焊接方法,半自動二保焊改自動焊,提高管道施工效率實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動焊接,即平焊自動焊接、下向焊自動焊接、仰面自動焊接和向上自動焊接。
在核電廠核島工程建設(shè)中,核島主冷卻劑管道是連接核電廠主要設(shè)備如反應(yīng)堆壓力容器、主泵和蒸發(fā)器的大型厚壁承壓管道,被稱為核電廠的“主動脈”,承擔(dān)著核安全防護(hù)屏障的重要功能,應(yīng)用于核電站建設(shè)的管道自動焊接機(jī)器人不僅可以降低人員勞動強(qiáng)度,改善現(xiàn)場工作環(huán)境,縮短核電建設(shè)周期,提高焊接質(zhì)量,還可以充分應(yīng)用于現(xiàn)有核電站蒸發(fā)器更換過程中的主管道焊接,可以最大限度地減少維護(hù)人員的輻射劑量,確保安全。

管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來,在保證焊接性和沖擊韌性的前提下,管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過程完成,焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量,焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 然而,管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

管道自動焊接是指由管道自動焊接機(jī)完成的自動焊接工藝。它有一個機(jī)器人本體,一個控制系統(tǒng)和一個遙控器。施工人員只需安裝自動管道焊接機(jī),即可根據(jù)數(shù)據(jù)要求進(jìn)行施工焊接,管道的自動焊接可以使工人更有效率,同時管道的焊接效果也更好。
現(xiàn)場施工管道焊接機(jī)器人主要由焊接電源、水冷系統(tǒng)、機(jī)械機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、焊槍等主要部件組成。綜合運(yùn)用機(jī)械、電子、控制、信息、計算機(jī)等學(xué)科相關(guān)知識和新興技術(shù),用機(jī)器人代替手工焊接可以降低焊工的勞動強(qiáng)度。
焊接是石化設(shè)備安裝的主要環(huán)節(jié),直接影響設(shè)備性能。 石油化工設(shè)備的焊接結(jié)構(gòu)有很多種,它們的工作條件各不相同。工作介質(zhì)一般具有高溫、高壓、易燃、易爆、低溫和腐蝕的特點(diǎn),對設(shè)備用鋼和相應(yīng)的焊接工藝提出了更高的要求。
現(xiàn)場焊接時,噴嘴對準(zhǔn)應(yīng)使用嘴對準(zhǔn)裝置進(jìn)行。為了提高效率,一般將基礎(chǔ)梁木樁或土樁放在對齊的管口下方,并在焊接前一個對接接頭的同時開始下一個對接接頭的準(zhǔn)備工作。這將導(dǎo)致更大的額外壓力 同時,由于鋼管的熱膨脹和冷收縮的影響,當(dāng)接觸死接頭時,很可能由于額外的應(yīng)力而引起問題。
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