小口徑數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工

大家好，我是覽眾焊接機(jī)器人的小編，今天給大家介紹一下小口徑數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工，所謂的小口徑數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法，小口徑數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接，即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

本發(fā)明滿足現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接和現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接的要求。 本發(fā)明采用管道不動(dòng)、氬弧焊小車?yán)@管道旋轉(zhuǎn)的焊接方式，可以實(shí)現(xiàn)全位置管道焊接的單面焊接和雙面成型，滿足各行業(yè)幾乎嚴(yán)格的高質(zhì)量焊接要求。

我國(guó)政府已將“加強(qiáng)油氣管道建設(shè)，形成管道運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)”的發(fā)展戰(zhàn)略納入發(fā)展計(jì)劃 根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，國(guó)內(nèi)將建成14條油氣輸送管道，形成總長(zhǎng)度超過(guò)1萬(wàn)公里的“兩縱兩橫四樞紐五氣藏”，這表明中國(guó)即將迎來(lái)油氣管道建設(shè)的高峰期。

隨著管線鋼碳當(dāng)量的降低，焊接中對(duì)氫致裂紋的敏感性降低。避免開(kāi)裂所需的工藝措施減少，焊接熱影響區(qū)的性能損傷程度降低。 然而，管線鋼在焊接過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷一系列復(fù)雜的非平衡物理和化學(xué)過(guò)程，這可能會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)缺陷或降低接頭性能，主要包括焊接熱影響區(qū)的焊接裂紋和脆化。

與實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲具有以下優(yōu)點(diǎn):焊接速度快；藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)特性和熔滴過(guò)渡特性使其焊接速度更快；焊接質(zhì)量好，尤其是沖擊韌性好；良好的經(jīng)濟(jì)；對(duì)各種管道具有良好的適應(yīng)性。

目前，我國(guó)投入使用的管道自動(dòng)焊接設(shè)備大多是焊接機(jī)械手或固定管道預(yù)制系統(tǒng)。焊接工件只能在工廠車間預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由焊工焊接。手工電弧焊仍主要用于現(xiàn)場(chǎng)管道施工，是目前管道焊接施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的生產(chǎn)方法，存在諸多不便。因此，覽眾現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接機(jī)器人在我國(guó)有很大的應(yīng)用和發(fā)展空間。

大口徑管道對(duì)接全位置鎢極氬弧焊是一種非常困難的焊接操作。為了克服對(duì)焊工技能的依賴，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的不利影響，覽眾創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)提出開(kāi)發(fā)一種全自動(dòng)焊機(jī)的想法，該焊機(jī)模擬高技能焊工的智能和操作要領(lǐng)。覽眾自動(dòng)焊接機(jī)可用于直徑為108-2000毫米、壁厚為4.0-50.0毫米的不銹鋼管環(huán)縫的全位置焊接，采用窄間隙填絲鎢極氬弧焊(多層多道焊接工藝)。

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