氬弧焊法蘭焊接機(jī),提高管道施工效率

大家好，我是覽眾焊接機(jī)器人的小編，今天給大家介紹一下氬弧焊法蘭焊接機(jī),提高管道施工效率，所謂的氬弧焊法蘭焊接機(jī),提高管道施工效率其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車(chē)繞管爬行的自動(dòng)焊接方法，氬弧焊法蘭焊接機(jī),提高管道施工效率實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接，即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

目前，我國(guó)投入使用的管道自動(dòng)焊接設(shè)備大多是焊接機(jī)械手或固定管道預(yù)制系統(tǒng)。焊接工件只能在工廠車(chē)間預(yù)制，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由焊工焊接。手工電弧焊仍主要用于現(xiàn)場(chǎng)管道施工，是目前管道焊接施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的生產(chǎn)方法，存在諸多不便。因此，覽眾現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接機(jī)器人在我國(guó)有很大的應(yīng)用和發(fā)展空間。

焊接作為一種工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時(shí)，由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在，焊接的工作環(huán)境非常惡劣，焊接質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是，雖然我國(guó)已經(jīng)有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品，但不能批量生產(chǎn)，也不能形成規(guī)模。

便攜式管道自動(dòng)焊接機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)管道自動(dòng)焊接，主要有以下優(yōu)點(diǎn):(1)焊接質(zhì)量和效率成倍提高；(2)管道建設(shè)成本顯著降低；(3)讓工人脫離高強(qiáng)度體力勞動(dòng)，減少人身傷害；(4)減少建設(shè)項(xiàng)目對(duì)高級(jí)技術(shù)人員的依賴(lài)；

現(xiàn)代化的設(shè)備需要高素質(zhì)的員工來(lái)掌握。 管道自動(dòng)焊接設(shè)備是多學(xué)科先進(jìn)成果融合而成的高科技技術(shù)設(shè)備。其操作人員應(yīng)具備一定的科學(xué)文化知識(shí)基礎(chǔ)，其操作方法和操作習(xí)慣與傳統(tǒng)設(shè)備完全不同。 它不需要長(zhǎng)期練習(xí)技能，但需要一定的文化背景。建議施工單位在招聘自動(dòng)焊工時(shí)考慮其教育背景。

管道環(huán)縫焊接大多在現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，通常工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)焊工的技術(shù)要求高。 由于焊接工作非常艱苦，隨著人口老齡化，國(guó)內(nèi)外高級(jí)焊接技術(shù)人員短缺。覽眾現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接機(jī)器人的應(yīng)用可以改善這些問(wèn)題。它不僅可以作為多種焊接技術(shù)使用，而且可以快速批量生產(chǎn)，彌補(bǔ)了焊工培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)、焊接質(zhì)量低的缺點(diǎn)。

自動(dòng)管道焊接機(jī)器人，又稱(chēng)自動(dòng)管道焊接機(jī)，作為工業(yè)管道預(yù)制中最重要的自動(dòng)焊接設(shè)備，在我國(guó)管道運(yùn)輸行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用 所謂管道焊接機(jī)器人(pipeline welding robot)是在管道焊接生產(chǎn)領(lǐng)域代替焊工進(jìn)行焊接工作的機(jī)器人，因?yàn)樗哂泻附淤|(zhì)量穩(wěn)定、改善工人焊接工作環(huán)境和工作條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。隨著管道自動(dòng)焊接機(jī)器人的快速發(fā)展，價(jià)格越來(lái)越便宜，性?xún)r(jià)比不斷提高。這表明管道自動(dòng)焊接機(jī)器人的應(yīng)用和發(fā)展已經(jīng)迎來(lái)了一個(gè)很大的空間,管道運(yùn)輸業(yè)建設(shè)將得到了極大的推動(dòng)。

工藝管道環(huán)縫組裝難以達(dá)到均勻一致的高精度，需要自動(dòng)管道焊接機(jī)根據(jù)坡口尺寸和偏差自動(dòng)調(diào)整焊槍位置，從而實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)跟蹤。然而，由于焊接過(guò)程中應(yīng)用環(huán)境惡劣，傳感器容易受到弧光、高溫、煙霧、飛濺、振動(dòng)和電磁場(chǎng)的干擾，很難實(shí)現(xiàn)焊縫的自動(dòng)跟蹤。覽眾借助高精度視覺(jué)傳感器和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)了管道全位置焊接過(guò)程中的焊縫跟蹤功能，大大提升了焊接質(zhì)量與焊接效率，降低了操作者的學(xué)習(xí)難度、工作難度與強(qiáng)度。

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