野外施工氬弧焊機(jī),360度焊接管道

大家好，我是覽眾焊接機(jī)器人的小編，今天給大家介紹一下野外施工氬弧焊機(jī),360度焊接管道，所謂的野外施工氬弧焊機(jī),360度焊接管道其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法，野外施工氬弧焊機(jī),360度焊接管道實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接，即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來，在保證焊接性和沖擊韌性的前提下，管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過程完成，焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量，焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 然而，管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

國(guó)外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動(dòng)焊接的發(fā)展過程。 手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。 中國(guó)的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀(jì)70年代采用傳統(tǒng)焊接方法，低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù)，手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣，纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用，自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接技術(shù)在今天全面推廣。

自動(dòng)管道焊接機(jī)器人，又稱自動(dòng)管道焊接機(jī)，作為工業(yè)管道預(yù)制中最重要的自動(dòng)焊接設(shè)備，在我國(guó)管道運(yùn)輸行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用 所謂管道焊接機(jī)器人(pipeline welding robot)是在管道焊接生產(chǎn)領(lǐng)域代替焊工進(jìn)行焊接工作的機(jī)器人，因?yàn)樗哂泻附淤|(zhì)量穩(wěn)定、改善工人焊接工作環(huán)境和工作條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。隨著管道自動(dòng)焊接機(jī)器人的快速發(fā)展，價(jià)格越來越便宜，性價(jià)比不斷提高。這表明管道自動(dòng)焊接機(jī)器人的應(yīng)用和發(fā)展已經(jīng)迎來了一個(gè)很大的空間,管道運(yùn)輸業(yè)建設(shè)將得到了極大的推動(dòng)。

焊接作為一種工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工方法。同時(shí)，由于焊接粉塵、弧光和金屬飛濺的存在，焊接的工作環(huán)境非常惡劣，焊接質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。遺憾的是，雖然我國(guó)已經(jīng)有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接機(jī)器人系列產(chǎn)品，但不能批量生產(chǎn)，也不能形成規(guī)模。

我國(guó)政府已將“加強(qiáng)油氣管道建設(shè)，形成管道運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)”的發(fā)展戰(zhàn)略納入發(fā)展計(jì)劃 根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，國(guó)內(nèi)將建成14條油氣輸送管道，形成總長(zhǎng)度超過1萬公里的“兩縱兩橫四樞紐五氣藏”，這表明中國(guó)即將迎來油氣管道建設(shè)的高峰期。

今天，當(dāng)人們?cè)诮ㄔ焐瞽h(huán)境時(shí)，越來越多的先進(jìn)技術(shù)被引進(jìn)。過去，鋪設(shè)一段管道可能需要一年時(shí)間。由于我們?cè)谧詣?dòng)管道焊接技術(shù)方面的成就，現(xiàn)在只需要原來時(shí)間的一半甚至三分之一。

隨著管線鋼碳當(dāng)量的降低，焊接中對(duì)氫致裂紋的敏感性降低。避免開裂所需的工藝措施減少，焊接熱影響區(qū)的性能損傷程度降低。 然而，管線鋼在焊接過程中會(huì)經(jīng)歷一系列復(fù)雜的非平衡物理和化學(xué)過程，這可能會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)缺陷或降低接頭性能，主要包括焊接熱影響區(qū)的焊接裂紋和脆化。

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