鎢極。鎢極氬弧焊時(shí)推薦采用鈰鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇，電極端部應(yīng)為圓錐形。 自動(dòng)焊前工藝要求：務(wù)必保證工件焊口平齊，剪切偏差不足容易造成焊接成形不良，工件焊縫端面須采用機(jī)床加工，去除加工毛刺，拼縫要求規(guī)則均勻, 需采用手工TIG氬弧焊點(diǎn)焊(不能加絲)對(duì)接并清理焊接區(qū)內(nèi)的污物，組裝對(duì)接間隙應(yīng)最大不能超過1.5mm,錯(cuò)邊量最大不能超過1.5mm，T字形接口在和筒體和封頭對(duì)接時(shí)縫隙不能超過1.5mm, 8mm以下的不銹鋼板和碳鋼不開坡口，8mm以上的不銹鋼和碳鋼須開坡口焊接。 焊接機(jī)器人焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題：焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問題出現(xiàn)焊偏可能為。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。 長距離、大直徑、厚壁管道市場(chǎng)需求的增加將推動(dòng)焊接系統(tǒng)的發(fā)展。 隨著自動(dòng)焊接系統(tǒng)的頻繁應(yīng)用，熟練勞動(dòng)力將繼續(xù)擴(kuò)大，啟動(dòng)成本將降低，工作時(shí)間將減少，效率將提高，質(zhì)量將提高，操作將簡化，其他特點(diǎn)將增加人們對(duì)各種自動(dòng)焊接的興趣和使用。 隨著電源的改善和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的不斷適應(yīng)，自動(dòng)焊接將成為管道施工的主要焊接方法。由于競爭，它將不斷刺激新的發(fā)展，進(jìn)一步提高自動(dòng)焊接在管道中的應(yīng)用。 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。鍋爐的能量輸入包括化學(xué)能和燃料電能。鍋爐輸出蒸汽、高溫水或具有一定熱能的有機(jī)熱載體。 鍋爐似乎是一種簡單的工業(yè)設(shè)備，但鍋爐管的不正確施工和應(yīng)用也可能導(dǎo)致大規(guī)模的事故。 鋁錳合金合金圍護(hù)板材的優(yōu)越性:鋁材料在建筑行業(yè)中被廣泛用作外墻和屋面.選擇鋁作為建筑材料是由于其經(jīng)濟(jì)、實(shí)用且具備美學(xué)價(jià)值而決定的.機(jī)場(chǎng)、高鐵站、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館和時(shí)尚住宅等建筑物,只有使用鋁才能突現(xiàn)出建筑的個(gè)性. 現(xiàn)代項(xiàng)目中使用的現(xiàn)代設(shè)備當(dāng)然需要現(xiàn)代的組織和管理。傳統(tǒng)的施工隊(duì)伍組織管理模式明顯不適合自動(dòng)化焊接技術(shù)效益的正常發(fā)揮。這就需要在管理人員素質(zhì)、管理體系建設(shè)、施工組織形式和薪酬激勵(lì)機(jī)制等方面進(jìn)行變革和進(jìn)步。 這方面也需要系統(tǒng)深入地研究。 CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低的原因：〈1〉坡口截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量；〈2〉降低耗電量65.4%；〈3〉設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本10-16%；〈5〉節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。