機(jī)器人能夠給您帶來什么樣的效益？1、保證焊接品質(zhì)的穩(wěn)定性。2、加快生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。3、機(jī)器人替代焊工，降低日益增長的人工費(fèi)對(duì)產(chǎn)品成本的壓力。4、人性化管理，將焊工從惡劣的環(huán)境中解放出來。 界各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都非常重視發(fā)揮焊接研究機(jī)構(gòu)的作用，基本上都形成大學(xué)研究所企業(yè)的三級(jí)研究開發(fā)體系。各主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都成立了焊接研究所，如英國的焊接研究所(TWI)、美國的愛迪生焊接研究所(EWI)、法國焊接研究所(FWI)、日本的連接與溶接研究所(JWRI)、烏克蘭的巴頓電焊研究所(PEWI)、德國亞琛大學(xué)的焊接研究所(ISF)和德國焊接學(xué)會(huì)(DVS)下屬的分布在全國各地的焊接研究與培訓(xùn)中心(SLV)等，而韓國的焊接研究中心是設(shè)在韓國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)研究院(KAIST)的韓國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)研究院KITCH之內(nèi)。它們都屬于國家級(jí)的焊接研究機(jī)構(gòu)。 為了滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，達(dá)到焊接質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率，本發(fā)明具有重量輕、操作簡單、體積小、安裝調(diào)試維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，管道焊接工程的現(xiàn)場(chǎng)施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，一般施工周期相對(duì)較長。小型現(xiàn)場(chǎng)管道自動(dòng)焊接機(jī)一般是采用全位置自動(dòng)焊接。它由控制系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)組成，全位置管道自動(dòng)焊機(jī)的執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)磁吸式小車機(jī)械系統(tǒng)。 在石化管道工程施工中，管道焊接質(zhì)量和焊接效率直接影響施工進(jìn)度 由于管道本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般管道焊接是全位置焊接。生產(chǎn)管道焊接機(jī)器人商業(yè)產(chǎn)品的外國公司主要包括美國的華潤埃文斯(CRC-Evans)、法國的Serimax、荷蘭的Vermaat Technologies、意大利的賽佩姆(Saipem)等。 美國的CRC Evans是第一個(gè)將全位置氣體保護(hù)焊技術(shù)應(yīng)用于管道建設(shè)的公司。覽眾是國內(nèi)較早研發(fā)全位置自動(dòng)管道焊接機(jī)器人的公司，覽眾自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全位置自動(dòng)管道自動(dòng)焊機(jī)器人具有前瞻性的功能，可以實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)、無線控制、焊縫跟蹤。 通過技術(shù)途徑可以獲得高質(zhì)量的焊接接頭，提高焊接接頭的質(zhì)量。可采取以下方法:正確選擇焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)整焊接熱循環(huán)特性，應(yīng)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔之以預(yù)熱、層間絕緣、緩冷、后加熱等措施，或焊后熱處理方法等，以獲得高質(zhì)量的焊接接頭。 發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。 近幾年，我國焊管生產(chǎn)裝備技術(shù)水平得到了進(jìn)一步提升。目前，占我國焊管年產(chǎn)量50%以上的生產(chǎn)機(jī)組均為國際先進(jìn)水平，部分已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。焊管產(chǎn)品的質(zhì)量也得到進(jìn)一步提升，已基本能夠滿足國內(nèi)需求。 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接時(shí)候應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。