覽眾焊接機(jī)器人給大家介紹一下石油碳鋼管道預(yù)制焊接機(jī),所謂的石油碳鋼管道預(yù)制焊接機(jī)其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。石油碳鋼管道預(yù)制焊接機(jī)運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的焊接方法,實(shí)現(xiàn)了管道360度全自動(dòng)焊接。
未焊透產(chǎn)生原因:a、焊接速度過(guò)快,電弧過(guò)長(zhǎng);b、坡口加工不當(dāng),裝備間隙過(guò)?。籧、焊接規(guī)范過(guò)小;d、焊接電流不穩(wěn)定。防止措施:a、適當(dāng)減慢焊接速度,壓低電弧;b、適當(dāng)減小鈍邊或增加根部間隙;c、增加焊接電流及電弧電壓,保證母材足夠的熱輸入能量;d、增加穩(wěn)壓電源裝置e、細(xì)焊絲有助于提高熔深,粗焊絲提高熔敷量,應(yīng)酌情選擇。

1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊,成為大厚度工件的高效焊接法。1953年,蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展,如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。

實(shí)心不銹鋼絲MIG焊接速度更快(30-1500 px/min)。保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng)運(yùn)行到前熔池區(qū)域。焊縫仍處于紅熱高溫狀態(tài),被空氣氧化,表面產(chǎn)生氧化物,焊縫呈黑色。 酸洗鈍化法可以去除不銹鋼的黑皮,恢復(fù)不銹鋼原有的表面顏色。 進(jìn)行實(shí)心不銹鋼絲MIG焊接時(shí),如果用純氬氣保護(hù),熔池表面張力大,焊縫成形差,焊縫呈“駝背”狀 加入1-2%的氧氣降低熔池的表面張力,焊縫成形平滑美觀。
氣孔防止措施:a、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜,采用含脫氧劑較高的焊絲;b、合理選擇焊接場(chǎng)所;c、適當(dāng)減小電弧長(zhǎng)度;d、保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍;e、盡量選擇較粗的焊絲,同時(shí)增加工件坡口的鈍邊厚度,一方面可以允許使用大電流,另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降,這對(duì)降低氣孔率是行之有效的;f、盡量不要在同一部位重復(fù)起弧,需要重復(fù)起弧時(shí)要對(duì)起弧處進(jìn)行打磨或刮除;一道焊縫一旦起弧要盡量焊長(zhǎng)些,不要隨意斷弧,以減少接頭量,在接頭處需要有一定焊縫重疊區(qū);g、換保護(hù)氣體;h、檢查氣流大??;i、預(yù)熱母材;j、檢查是否有漏氣現(xiàn)象和氣管損壞現(xiàn)象;k、在空氣濕度較低時(shí)焊接,或采用加熱系統(tǒng)。
中國(guó)大部分油氣資源分布在東北和西北地區(qū),而絕大多數(shù)消費(fèi)市場(chǎng)位于人口稠密地區(qū),如東南沿海的大中型城市和中南地區(qū)。產(chǎn)銷市場(chǎng)的嚴(yán)重分離,使得油氣產(chǎn)品的運(yùn)輸成為油氣資源開發(fā)利用的最大障礙。 管道運(yùn)輸是突破這一障礙的最佳途徑。與鐵路運(yùn)輸相比,管道運(yùn)輸是一種體積大、安全性高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的油氣產(chǎn)品運(yùn)輸方式。它的建設(shè)投資是鐵路的一半,運(yùn)輸成本只有鐵路的三分之一。
影響焊接的因素1.焊接材料直接參與焊接過(guò)程中的一系列化學(xué)冶金反應(yīng).性能及缺陷的形成。如果焊接材料選擇不當(dāng),與母材不匹配接頭.還會(huì)引起焊接缺陷的產(chǎn)生和組織性能的變化。因此.優(yōu)質(zhì)焊接接頭的孟要冶金條件。2.工藝決定著焊縫金屬的成分、組織。3.結(jié)構(gòu)因素主要有焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)和焊接接頭的設(shè)計(jì)形式.形式及其截面形狀等因素對(duì)焊接性的影響
鎢極氣體保護(hù)焊焊一般使用直流正接,采用高頻引弧以及電流衰減的收弧技術(shù)。在保證焊透的條件下,應(yīng)采用較小的焊接線能量,多層焊時(shí)應(yīng)控制層間溫度,焊接析出強(qiáng)化合金及熱裂紋敏感性大的合金時(shí),更要注意控制層間溫度?;¢L(zhǎng)盡量短,薄件焊接時(shí)焊槍可不作擺動(dòng),但厚板多層焊時(shí),為使熔敷金屬與母材及前道焊縫充分熔合,焊槍仍可適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。為保證單面焊完全焊透需要用帶凹形槽的銅襯墊,通以保護(hù)氣體進(jìn)行反面保護(hù)。為加強(qiáng)焊接區(qū)的保護(hù)效果,也可在焊嘴后側(cè)加一輔助輸入保護(hù)氣體的拖罩。
焊縫應(yīng)清洗干凈,無(wú)油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護(hù)焊,同時(shí)對(duì)點(diǎn)焊部位進(jìn)行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩(wěn)甚至飛濺的產(chǎn)生。
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