窄間隙圓筒焊機(jī)

覽眾焊接機(jī)器人給大家介紹一下窄間隙圓筒焊機(jī)，所謂的窄間隙圓筒焊機(jī)其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。窄間隙圓筒焊機(jī)運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的焊接方法，實(shí)現(xiàn)了管道360度全自動(dòng)焊接。

各層可以采用月牙擺動(dòng)所示，典型焊接參數(shù)根據(jù)板厚來決定。對(duì)于厚板電流為150~200A，電壓為22-25V。對(duì)于中板電流為100~150A，電壓為18~22V。通常使用直徑1.2mm的焊絲，而直徑1.6mm的焊絲基木上不采用。因?yàn)檫@種擺動(dòng)易引起鐵液流淌和產(chǎn)生咬邊。向上立焊進(jìn)行單道焊時(shí)，容易得到平坦而光滑的焊道，最大焊腳可達(dá)12mm。要求更大的焊腳時(shí)應(yīng)采用多層焊。

覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于許多工程領(lǐng)域。例如天然氣管道、石油管道、化工管道、電力管道、核電管道等的自動(dòng)焊接。管道環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)是我們經(jīng)常稱之為管道自動(dòng)焊接機(jī)的另一個(gè)名字。我們稱之為環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)的原因是，當(dāng)管道自動(dòng)焊接機(jī)工作時(shí)，它總是用于環(huán)縫自動(dòng)焊接。當(dāng)然，覽眾自動(dòng)焊接機(jī)不僅可以焊接管道，還可以焊接法蘭，只要它們是圓形的，并且可以圍繞間隙旋轉(zhuǎn)。

自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊的焊接速度快、生產(chǎn)效率高、成本低、勞動(dòng)條件好。然而，它們的應(yīng)用也受到其自身?xiàng)l件的限制，由于焊機(jī)須沿著順焊縫的導(dǎo)軌移動(dòng)，故要有一定的操作條件。因此，自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊特別適用于梁、柱、板等的大批量拼裝、制作焊縫。

可以說，管道自動(dòng)焊接機(jī)行業(yè)應(yīng)用廣泛，所以價(jià)格比較高，管道自動(dòng)焊接機(jī)的價(jià)格應(yīng)該根據(jù)客戶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的生產(chǎn)率來確定。

)氣體保護(hù)不良，工件底漆過厚，或保護(hù)氣體不夠干燥，會(huì)產(chǎn)生氣孔，可通過相應(yīng)調(diào)整進(jìn)行處理。

合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī)，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置，同時(shí)，要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置，合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對(duì)接頭的位置通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。

裂紋產(chǎn)生原因：a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，焊縫過于集中，造成焊接接頭拘束應(yīng)力過大；b、熔池過大、過熱、合金元素?zé)龘p多；c、焊縫末端的弧坑冷卻快；d、焊絲成分與母材不匹配；e、焊縫深寬比過大。防止措施：a、正確設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，合理布置焊縫，使焊縫盡量避開應(yīng)力集中區(qū)，合理選擇焊接順序；b、減小焊接電流或適當(dāng)增加焊接速度；c、收弧操作要正確，加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑；d、正確選用焊絲。

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