衛(wèi)生級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)

覽眾焊接機(jī)器人給大家介紹一下衛(wèi)生級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)，所謂的衛(wèi)生級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。衛(wèi)生級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)運(yùn)用磁吸式焊接小車(chē)繞管爬行的焊接方法，實(shí)現(xiàn)了管道360度全自動(dòng)焊接。

焊接小車(chē)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接過(guò)程的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它安裝在焊接軌道上，用焊槍沿管壁做圓周運(yùn)動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)噴嘴自動(dòng)焊接的重要環(huán)節(jié)之一。

鎢極氣體保護(hù)焊是應(yīng)用最廣泛的，幾乎適合于任何一種可熔焊的鎳基合金，特別適合于薄件和小截面構(gòu)件。保護(hù)氣體最常用的是氬氣，它成本低，密度大，保護(hù)效果好。氬氣中加5%氫氣，有還原作用，一般只用于第一層焊道和單道焊，多層焊的其余焊道可能要產(chǎn)生氣孔。氦氣保護(hù)焊應(yīng)用較少，但有如下特點(diǎn)，氦氣導(dǎo)熱大，向熔池線(xiàn)能量比較大，能提高焊接速度，減少了氣孔的可能性，但氦弧焊，電流小于60A時(shí)，電弧不穩(wěn)定。

隨著管道施工用鋼管強(qiáng)度等級(jí)的提高，管徑和壁厚的增加，自動(dòng)焊接技術(shù)逐漸應(yīng)用于管道施工。 自動(dòng)管道焊接技術(shù)具有焊接效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接過(guò)程中受人為因素影響小的優(yōu)點(diǎn)，在大直徑厚壁管道的施工中具有很大的潛力。

覽眾焊接機(jī)器人和覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)配備尖端人工智能技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)智能焊接和焊縫尋跡，簡(jiǎn)化操作過(guò)程，降低操作難度，通過(guò)多種焊接工藝滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鍋爐、熱力管道、供水等行業(yè)，焊接質(zhì)量符合一級(jí)射線(xiàn)探傷要求。

我國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求快速增長(zhǎng)。1999-2008年，安裝量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng)，2010年，我國(guó)保有量為52290臺(tái)，2011年為74317臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。目前，實(shí)際保有量應(yīng)已超過(guò)十萬(wàn)臺(tái)。

我國(guó)許多工程具有長(zhǎng)距離、大管徑、大壁厚等施工特點(diǎn)。依靠我國(guó)的焊條電弧焊，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，施工過(guò)程非常緩慢。此外，我國(guó)管道焊接工人短缺，勞動(dòng)工資相對(duì)較高。管道自動(dòng)焊接已在我國(guó)得到應(yīng)用。覽眾科技可以根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)各種管道焊接設(shè)備和管道坡口設(shè)備，制造和安裝, 提供免費(fèi)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢(xún)和全套服務(wù)。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市輸水管道、船舶動(dòng)力管道等。

今天，當(dāng)人們?cè)诮ㄔ焐瞽h(huán)境時(shí)，越來(lái)越多的先進(jìn)技術(shù)被引進(jìn)。過(guò)去，鋪設(shè)一段管道可能需要一年時(shí)間。由于我們?cè)谧詣?dòng)管道焊接技術(shù)方面的成就，現(xiàn)在只需要原來(lái)時(shí)間的一半甚至三分之一。

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