覽眾焊接機(jī)器人給大家介紹一下衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管下向焊機(jī),所謂的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管下向焊機(jī)其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管下向焊機(jī)運(yùn)用磁吸式焊接小車(chē)繞管爬行的焊接方法,實(shí)現(xiàn)了管道360度全自動(dòng)焊接。
焊接機(jī)器人焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題:焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)會(huì)出現(xiàn)咬邊的可能,可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。

(2)采用高精度裝配工具,提高焊接件的裝配精度。

與焊接裂紋相關(guān)的預(yù)防措施:加強(qiáng)焊縫坡口的清理,清除所有有害物質(zhì);加強(qiáng)焊前預(yù)熱溫度的控制;焊接前烘烤坡口根部,去除所有水分和濕氣,降低焊縫中的氫含量。嚴(yán)格控制熔合比:在保證材料能夠完全焊接的情況下,嚴(yán)格控制鋼的母材中熔融金屬在所有焊接接頭中的比例,以減少母材中有害物質(zhì)對(duì)焊接接頭性能的相關(guān)影響。
出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì),可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來(lái),在保證焊接性和沖擊韌性的前提下,管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過(guò)程完成,焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量,焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 然而,管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
2.故障和異?,F(xiàn)象
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