管道雙槍自動焊機(jī)，怎樣才能焊合格，新焊工，請大神賜教！

首先，要保證坡口的加工精度；

其次，查看保護(hù)氣體的比例是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；另外焊接每層需清理噴嘴、導(dǎo)電嘴、分流器上的飛濺。可以適當(dāng)噴上飛濺劑；

最后，還有大家容易忽略的小問題——焊工操作手套太厚，操作按鍵不方便，或者仰焊時應(yīng)把焊槍電纜理順，焊槍線纜打絞時應(yīng)及時處理，同時也要檢查接地線是否接觸好了；做好防風(fēng)措施，隨時檢查保護(hù)氣路和氣表有無漏氣。

希望對你有所幫助。

管道電焊焊接技術(shù)視頻

一般的管道是怎么焊接的，先從什么地方開始，是點(diǎn)焊是直接

各位朋友，我想問下：管道自動焊機(jī)目前能實(shí)現(xiàn)哪些功能的自動焊接？有沒有比較自動，智能化的設(shè)備

是的，現(xiàn)在焊工成本普遍比較高，技2113術(shù)好的焊工很難招，焊接性能要求也越看越5261嚴(yán)，所以，4102智能化的管道自動焊機(jī)是未來發(fā)展的趨勢，現(xiàn)在管道自動焊機(jī)市場魚龍混雜，1653選擇焊機(jī)時，一專定要選有品質(zhì)保證的，可以考慮中屬石油，石化這些國企都在選的供應(yīng)商哦你好，自動智能化的焊接機(jī)的話，那就是焊接機(jī)器人了，這類的設(shè)備焊接成本比較高

如果不是產(chǎn)量比較大的話，不太建議使用焊接機(jī)器人目前覽眾智能化焊機(jī)可以做到焊接參數(shù)通過數(shù)字化平臺提前預(yù)制好，焊工不用邊焊邊調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，保證了焊接效果的一致性，焊接操作也簡單，且焊接效率也比普通手工焊快了近80%。管道焊接是長輸管道鋪設(shè)的關(guān)鍵，我國的許多工程有長距離、大管徑、大壁厚等施工特點(diǎn)，單靠國內(nèi)的焊條電弧焊，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，施工進(jìn)程十分的緩慢。所以管道自動焊接已在我國開始大量應(yīng)用。例如漠大二線，陜京四線，中俄東線，中緬管線，新浙粵管線，鄂安昌管線等工程中都是采用的覽眾野外管道自動焊機(jī)。一般一個機(jī)組除了自動焊機(jī)之外，還會有配套的焊接電源，坡口機(jī)，等設(shè)備。

熱力管道自動焊機(jī)現(xiàn)場如何操作

管道焊接：

（1）所有參加管道焊接的焊工必須持證上崗，施焊范圍必須與本人資格考試所取得的資格圍一致，且施焊前要進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，通過試焊檢驗(yàn)合格的焊工方可上崗施焊。（2）管道焊接嚴(yán)格按已審批的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊。（3）管道焊接采用氬弧焊打底，全位置管道自動焊機(jī)填充蓋面。（4）氬弧焊完成后，然后采用直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接兩層，焊縫應(yīng)均勻，各層間接頭應(yīng)錯開，每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊縫完成后應(yīng)將表面熔渣及飛濺物等清除干凈（可用砂輪機(jī)打磨）。如出現(xiàn)焊縫不均勻且存在沙眼，應(yīng)將此處打磨然后重新焊接，焊接時應(yīng)勻速且保證焊縫質(zhì)量。（5）每個焊口必須由一位焊工一次連續(xù)焊完，相鄰層間焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯開焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。

(6)焊縫完成后應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。并打上永久性焊工 鋼印代號標(biāo)記代號應(yīng)位于焊縫下游，距焊縫50mm(8)不合格的焊口必須進(jìn)行返修，用角向砂輪機(jī)切磨傷處，重新施焊，施焊長度不得小于50mm。當(dāng)同一部位返修超過二次時，應(yīng)切除焊口重新組對施焊。熱力管道自動焊機(jī)銷售 152-0113-3137一句話能說明白了 哈哈哈