大口徑管道對(duì)接全位置鎢極氬弧焊是一種非常困難的焊接操作。為了克服對(duì)焊工技能的依賴，消除人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的不利影響，覽眾創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)提出開發(fā)一種全自動(dòng)焊機(jī)的想法，該焊機(jī)模擬高技能焊工的智能和操作要領(lǐng)。覽眾自動(dòng)焊接機(jī)可用于直徑為108-2000毫米、壁厚為4.0-50.0毫米的不銹鋼管環(huán)縫的全位置焊接，采用窄間隙填絲鎢極氬弧焊(多層多道焊接工藝)。
    管道施工非常特殊，施工期間對(duì)工人的技術(shù)要求很高，而且野外施工環(huán)境異常惡劣，焊工的工資普遍較高，而且逐年增加。管道施工過程中，人員流量大，施工現(xiàn)場(chǎng)不穩(wěn)定，人員管理大，施工進(jìn)度無法保證。覽眾管道自動(dòng)焊機(jī)使用方便，操作簡單，對(duì)人員要求極低，大大降低了焊工的技術(shù)要求；降低了工作強(qiáng)度，從而提高了焊接效率，降低了施工成本。  從而保證施工過程中人員流動(dòng)造成工期延誤等問題。  自動(dòng)化管道焊接設(shè)備大大提高了用戶在現(xiàn)場(chǎng)管道施工中的生產(chǎn)效率，是手工焊接的3-4倍，焊接合格率達(dá)到98%以上，成型美觀。
    在我國的鍋爐、壓力容器和管道制造企業(yè)中，各種先進(jìn)的高效焊接方法得到了推廣和使用，并引進(jìn)了大量現(xiàn)代焊接設(shè)備。焊接生產(chǎn)工藝達(dá)到了較高水平。為了滿足對(duì)鍋爐、壓力容器和管道日益增長的需求，有必要進(jìn)一步開發(fā)和推廣生產(chǎn)效率更高的先進(jìn)焊接方法和工藝。
    逆變電源的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):逆變電源是通過高速直接從具有大功率IGBT的電網(wǎng)切換高壓電力而獲得的高頻交流電源，比原電網(wǎng)頻率50HZ高10千赫/50HZ = 200倍。因此，根據(jù)公式的原理，可以降低成本，主變壓器的體積也減少很多，體積小，重量輕，臨時(shí)負(fù)載率為70%  逆變器電源通常由半導(dǎo)體組成。大功率IGBT是焊機(jī)的靈魂裝置，但I(xiàn)GBT最怕高壓。然而，逆變器電源本身直接將大功率IGBT接入電網(wǎng)。如果供電不足或工廠內(nèi)的大型用電設(shè)備開啟，整個(gè)電網(wǎng)的電壓將非常不穩(wěn)定。因此，大功率的IGBT很容易擊穿，而且所用電流不穩(wěn)定。
    斬波器電源的優(yōu)缺點(diǎn):斬波器電源使用大型變壓器將電網(wǎng)的高壓轉(zhuǎn)換成焊接所需的低壓，然后將其整流成直流(一般為80V)，然后使用大功率IGBT高速切換低壓電源，從而獲得瞬態(tài)負(fù)載率為100%的高頻直流電源  因此，焊接DC電源具有快速的高頻響應(yīng)，所以電流非常穩(wěn)定，并且由于采用大功率變壓器，輸出較少，因此與逆變電源和可控硅電源相比節(jié)省了功率。  斬波電源采用80V低壓大功率IGBT，安全性提高了數(shù)倍。在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定的情況下，IGBT前方有一臺(tái)大型變壓器作為隔離變壓器保護(hù)，因此對(duì)瞬時(shí)高壓和低壓都有隔離保護(hù)。故障率大大降低，系統(tǒng)穩(wěn)定性很高，控制良好。因此，斬波電源故障率低，電流穩(wěn)定。
    室外進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)力≤2級(jí)(風(fēng)速:1.6-3.3m/s)時(shí)，可進(jìn)行正常焊接，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到3級(jí)(風(fēng)速:3.4-5.4m/s)時(shí)，應(yīng)使用大型氣體流量計(jì)，氣體出口壓力:0.4-0.5 MpA，流量:60-70l/min；而且可以正常焊接，沒有氣孔等焊接缺陷  如果導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在上出風(fēng)口，焊接質(zhì)量更有保證。