管道焊接是管道運輸中重要的環(huán)節(jié)，它決定了整個管道運輸?shù)某杀竞凸ぷ餍?。因此，高效的天然?a href=http://m.075v.cn/tag/149/ target=_blank class=infotextkey>管道自動焊接機是最重要的。  由于天然氣管道的特殊性，天然氣管道自動焊接機一般采用氬弧焊打底+氣體保護焊填充覆蓋面。  焊接方向是自下而上的，這在天然氣管道焊接中很常見。  氬弧焊適用于幾乎所有的金屬管道。因此，選擇覽眾天然氣管道焊接的管道自動焊機是非常必要的。
    焊接，作為一種特殊的工作類型，特別是對于從事管道焊接的焊工來說，在所有的位置都是常見的，如高空焊接、高空垂直焊接、垂直焊接、垂直平板焊接和水平焊接，焊接十八般武藝更是樣樣高難度的，焊工承受著體力和能量的折磨。
    新一代覽眾管道全位置自動焊接機可分為軌道式和無軌式兩種。無軌式采用磁力吸附在管道上，焊接時自動沿焊接路徑爬行。安裝、使用和拆卸快捷方便。  工件的應(yīng)用范圍很廣?？梢允褂弥睆酱笥?phi;108毫米的管道。理論上，焊接壁厚沒有限制。厚壁管可以通過多層和多道次焊接。工件可以焊接，如管對管焊接、管對彎頭焊接、三通、管件等。
    管道自動焊接是指由管道自動焊接機完成的自動焊接工藝。它有一個機器人本體，一個控制系統(tǒng)和一個遙控器。施工人員只需安裝自動管道焊接機，即可根據(jù)數(shù)據(jù)要求進行施工焊接，管道的自動焊接可以使工人更有效率，同時管道的焊接效果也更好。
    長距離、大直徑、厚壁管道市場需求的增加將推動焊接系統(tǒng)的發(fā)展。  隨著自動焊接系統(tǒng)的頻繁應(yīng)用，熟練勞動力將繼續(xù)擴大，啟動成本將降低，工作時間將減少，效率將提高，質(zhì)量將提高，操作將簡化，其他特點將增加人們對各種自動焊接的興趣和使用。  隨著電源的改善和計算機系統(tǒng)對現(xiàn)場焊接的不斷適應(yīng)，自動焊接將成為管道施工的主要焊接方法。由于競爭，它將不斷刺激新的發(fā)展，進一步提高自動焊接在管道中的應(yīng)用。
    MIG焊鋁的技術(shù)難點包括:< 1 >鋁及鋁合金熔點低(純鋁660℃)，表面形成高熔點氧化膜(AL2O3 2050℃)，容易造成焊接不完全熔合< 2 >低熔點共晶和焊接應(yīng)力易產(chǎn)生焊接熱裂紋。< 3 >母材和焊接材料的氧化膜吸收水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。< 4 >鋁的熱導(dǎo)率是鋼的3倍。熔池溫度場變化很大，難以控制焊縫成形。< 5 >焊接變形大。MIG焊鋁時，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度高；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進時，細焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。
    國外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動焊接的發(fā)展過程。  手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。  中國的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀(jì)70年代采用傳統(tǒng)焊接方法，低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù)，手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣，纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用，自保護藥芯焊絲半自動焊接技術(shù)在今天全面推廣。