管道全自動焊機是專門為特定工件和特定形狀的焊接接頭設(shè)計的焊接自動化設(shè)備。  通過電氣控制、氣動控制和液壓控制技術(shù)，可以實現(xiàn)電機、氣動執(zhí)行器和液壓執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)或運動，實現(xiàn)工件焊縫和焊槍的相對運動，

    現(xiàn)場焊接位置為管道水平固定或傾斜固定對接，包括水平焊接、垂直焊接、頂焊、水平焊接等焊接位置。  因此，對焊工的操作技術(shù)提出了越來越高的要求?；谶@種背景下，覽眾管道全自動焊機應(yīng)運而生。。
 
  為了實現(xiàn)高擺動速度下擺動的精確控制，覽眾管道全自動焊機采用位置反饋擺動控制傳感電路。通過專門設(shè)計的傳感器，擺動系統(tǒng)的位移轉(zhuǎn)化為可控電信號，同時具有位置記憶功能。適用于大中型長輸管道固定連接接頭的全位置焊接。
 
  為了實現(xiàn)自動焊接，必須具備“焊接數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)”、“精密焊槍運動控制機構(gòu)”和“焊槍全位置自動電弧跟蹤技術(shù)”。覽眾科技通過理論計算和仿真建立了電弧跟蹤的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)計了一個具有兩個自由度（焊炬上下和左右方向）的自動跟蹤控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了管道的全位置自動焊接。隨著人工智能的普及和機器人的廣泛應(yīng)用，相信未來管道全自動焊機的技術(shù)水平將會進(jìn)一步提高和發(fā)展。